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涂层测厚仪和超声波测厚仪的区别

    涂层测厚仪和超声波测厚仪都属于无损检测仪器，即在非破坏材料的情况下对材料厚度进行厚度测量的仪器，涂层测厚仪和超声波测厚仪都能够通过探头从材料的单面对材料进行接触式测量厚度。从而避免了卡尺、千分尺、量规等需要从双面卡住测量厚度的病理，发挥了无损检测的优势，从而广泛应用于板材制造，管道防腐，电镀涂装，机械零部件制造，航空**等重要领域。

    涂层测厚仪主要用于测量金属上的涂层，防腐层，电镀层，塑料，油漆，塑胶，陶瓷，珐琅等覆盖层的厚度，所以国家标准的正规命名为覆层测厚仪。也可以扩展应用到对纸张，薄膜，板材等的厚度进行间接测量。

    超声波测厚仪主要是用来测量钢板，钢管等基材的厚度而不是测量涂层和镀层的厚度。超声波测厚仪精度以mm为单位，显示分辨率一般为：0.1，0.01，0.001mm等精度，超声波测厚仪的量程一般为0.75-300mm，特殊的在0.15-20mm；3-500mm。

总结：涂层测厚仪和超声波测厚仪有明显的应用领域，同样都是厚度测量，但是涂层测厚仪偏重于表面覆层的测量，而超声波测厚仪侧重于壁厚和板厚的基材测量；它们既有交叉又有不同。用户的情况是多样性的，针对自己的情况可以灵活的选择！

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涂层测厚仪工作原理

测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面，因此产生一个闭合的磁回路，随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变，该磁回路将产生不同程度的改变，从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，该距离即所测的涂层厚度。

根据以上测量原理制成的测厚仪一般会分为以下五种类型：

（1）磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢、铁、银、镍。此种方法测量结果精度高。磁性（磁阻式和磁力式）覆层厚度测量仪和电涡流式覆层厚度测量仪。

（2）涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。

（3）超声波测厚法：该类型测厚仪适用于多层涂镀层厚度的测量或者前两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵、测量精度也不高，目前国外个别厂家有这样的仪器，国内暂时没有投入生产。

（4）电解测厚法：不同于以上三种方法，需要破坏涂镀层，属于有损检测。测量方法比**种麻烦，并且精度也不高。

（5）放射测厚法：此方法依据放射源检测，并且仪器价格非常昂贵（一般在 10 **民币以上），适用于一些特殊环境，各项技术参数要求相对较高，使用范围相对狭窄。

目前，国内使用较为普遍的是磁性法和涡流法的测厚仪，测量方法无损伤，既不破坏被测工件覆层也不破坏基材，仪器本身体积小巧，测量范围宽、使用操作简便、适用范围广，并且购置价格相对低廉，检测速度快捷。随着现代科学技术的日益进步，部分机型的测量分辨率可以达到 0.01 微米，准确度等级可达到标称示值的 1%，并且通过配备不同类型测头，可满足多种测量的需要。

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